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新聞動態(tài)
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蒸餾塔的工作原理

       在發(fā)酵成熟醪中,不單是含有酒精,還含有其它幾十種成分的物質(zhì),若加上水,這些物質(zhì)的含量遠遠超過酒精的含量,成熟醒中酒精含量僅為7—11%(容量)左右,而包括水、醇類、醛類、酸類、脂類的雜質(zhì)幾乎占90%,要得到純凈的酒精,就必須采用一定的方法,把酒精從成熟醪中分離出來。生產(chǎn)中是采用加熱蒸餾的辦法,把各種不同沸點、比重、揮發(fā)性的物質(zhì)從不同的設(shè)備中分離出來,從而得到較高純度的酒精。
       粗餾塔的工作原理為發(fā)酵成熟醪通過預(yù)熱后,進入粗餾塔中的上部,塔底不斷均勻地通入加熱蒸氣,這時由于加熱的作用就可將成熟醪中液態(tài)酒精轉(zhuǎn)變?yōu)榫凭珰怏w,同時其它低沸點和揮發(fā)性的雜質(zhì),都成為氣態(tài),和酒精一同進入排醛塔中(也可直接進入精餾塔),塔底將蒸餾后的廢糟排出塔外。
       粗餾塔運行正常時,塔頂溫度不得低于93℃,但也不能過高,過高的頂溫對分離無利,且耗蒸氣量大。一般控制在95—96℃。溫度過低,醒中的酒精沒有完全蒸發(fā)出來,逃酒率明顯增大。純酒精的沸點是78.3℃,但混有水等成分的混合液體的沸點遠遠不止78.3℃,所以,粗餾塔底溫控制不應(yīng)低于105℃,一般在105℃—109℃之間。成熟醪進入粗餾塔前必須進行預(yù)熱,減小溫差,有利于粗餾塔穩(wěn)定運行。一般應(yīng)將醪預(yù)熱溫度控制在60—70℃之間,有些生產(chǎn)單位由于設(shè)備性能的影響,一般偏低5—10℃。
       除醛塔的工作原理是成熟醪中的酒精經(jīng)過粗餾后,由氣態(tài)從粗餾塔頂進入除醛塔中,通過除醛塔內(nèi)再適量的加熱、冷凝、回流,使粗酒精中所含的醛、酯等低沸點、易揮發(fā)的雜質(zhì)從排醛管中排出,脫醛酒精從醛塔底部進入液相精餾塔,部分酒頭從酒頭管中進入后發(fā)酵罐的醪中或成熟醪中。
       正常情況下,除醛塔底部溫度為86—89℃,塔頂溫度控制在79℃,除醛塔上的1*冷凝器水溫不應(yīng)低于60℃,最后一個冷凝器的溫度不得低于25℃。
       精餾塔的工作原理是酒精通過以上兩塔蒸餾后,酒精濃度還需要進一步提高,雜質(zhì)還需進一步排除,精餾塔的蒸餾目的就是通過加熱蒸發(fā)、冷凝、回流,上除頭級雜質(zhì),中提雜醇油,下排尾級雜質(zhì),獲得符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的成品——酒精。蒸餾塔的工作原理并非只局限于提純酒精。蒸餾塔的功能主要是為了分離混合液體,利用不同液體在不同條件下,如溫度不同,揮發(fā)性(沸點)不同的原理進行液體分離,從而達到提純效果。蒸餾塔主要分為板式塔與薄膜式塔。板式塔比較常見,其構(gòu)造可分為板、重沸器、冷凝器三個部分。
       精餾塔的塔頂溫度一般應(yīng)控制在79℃,塔底溫度應(yīng)控制在105—107℃,塔中溫度在取酒正常的情況下,在88—92℃之間。精餾塔上的1*冷凝器水溫應(yīng)在60—65℃,2*冷凝器應(yīng)在35—40℃,最后一個冷凝器溫度最好不低于25℃。
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